連扎無縫鋼管管機有幾種芯棒工作方式，各有何特點？

文章來源：http://m.ykago.cn 發(fā)布時間：2022-07-01 10:11:01 瀏覽次數(shù)：83

連扎無縫鋼管管機幾種芯棒工作方式特點如下所述：

（1）全浮動芯棒工作方式。在軋制過程中，芯棒呈自由浮動狀態(tài)隨鋼管一起從連軋機中通過，然后用脫棒機抽出。從鋼管中抽出的芯棒沿著一定的工藝路線經(jīng)輸送、冷卻、檢查后送往連扎無縫鋼管管機前臺，重新涂敷潤滑劑，準備穿入新的毛管進行軋制。這樣往復(fù)循環(huán)使用，每組至少需要12～15根芯棒才能維持正常連續(xù)生產(chǎn)。

（2）限動芯棒工作方式。在工作過程中芯棒在限定速度下隨同無縫鋼管前進。當軋件尾部由脫管機拉出最后一架軋機后，芯棒被快速抽回原位。重新更換芯棒后，進行下一根無縫鋼管的軋制。這樣芯棒長度可大大縮短。軋制過程中芯棒不需進行冷卻，而是以4～5根芯棒為一組實行機外冷卻循環(huán)使用。

軋管時芯棒的限動速度是以芯棒壽命為出發(fā)點來選定的。根據(jù)實踐，芯棒在第3～5機架中受熱負荷最大，為避免芯棒局部磨損，應(yīng)使芯棒各點只在熱負荷最大的第3～5機架中工作一次。

為使芯棒磨損均勻，每軋一根無縫鋼管前應(yīng)當變動芯棒原始位置，變動量相當于齒條的一個節(jié)距，變化范圍為0.5m。

（3）半浮動芯棒工作方式。這種方式前一段按限動芯棒方式操作，至軋制結(jié)束時按全浮動芯棒方式操作，軋后由鋼管將芯棒帶出軋機，經(jīng)脫棒機脫棒后再送往下一道工序。使用后的芯棒像全浮動芯棒一樣冷卻、潤滑可循環(huán)使用。這種方式綜合了兩者的優(yōu)點，具有生產(chǎn)能力高、鋼管質(zhì)量好、自動化程度高的優(yōu)點。